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车间6s预防措施(车间6s管理建议)

2025-06-02 22:42:24 603 0 评论 市场管理


  

本文目录

  

  1. 车间为什么要推行6s现场管理
  2. 如何做好6s管理工作
  3. 6s管理规定范文3篇

一、车间为什么要推行6s现场管理

1、随着社会进步,市场经济日益发展,市场竞争日趋激烈,产品及服务、生产成本和交货期已成为企业成败的重要条件,稳定保持产品质量已成为企业在市场竞争中取胜的关键。质量稳定可靠的产品在生产现场形成和实现,这已经形成共识。因此,稳定可靠的产品质量必须通过对现场进行科学、细致的管理才能够实现。

  

2、目前全球有大量企业都在广泛推行6S管理,6S管理是现场管理基础工作的基础,是企业管理的必修课。要改变员工观念最好的一种工具与方法就是6S,要改善工作效率,提高产品质量,就要从最基础的地方做起,从6S做起。

  

3、通过对现场科学合理整理整顿及定置管理,使现场人流、物流、信息流通畅,为企业员工创造一个安全、文明、整洁、高效、温馨、明亮的工作环境,激发员工高昂的士气和树立高度的责任感,以提高工作效率和质量,确保提供产品质量可靠性。

  

4、一、6S能够降低缺陷率,保证产品质量

  

5、检测仪器和生产设备的良好状态是保证品质的前提,整齐干净的生产环境能够激发员的品质意识,现场物料和合理配置能够方便员工查找和取用,一目了然的可视化管理能令异常迅速被识别,员工的主动管理意识确保了问题产生前已经被有效预防,这些因素确保了现场缺陷降到最低,产品品质得到有效保证。

  

6、二、6S能够提高工作效率,缩短交货期

  

7、通过对生产现场区域、生产流程进行科学合理的分析和整体规划,运用“定点、定容、定量”的方法对物料和工具进行科学合理的定置,使环境、设备、设施、工具等始终处于良好的状态,缩减了工序衔接时间、员工取物、找寻时间和设备故障等时间,确保了设备产能、人员效率稳定,提高综合工作效率,缩短交货期。

  

8、三、6S能为员工创造安全、舒适、干净的工作环境,让顾客留下深刻的印象

  

9、通过对现场进行不要物品的清理,对不要物品的合理分类和定置,对各种污染源头和隐患的可视化管理,对现场区域的画线和责任划分,工作中时常的整理、整顿和清扫,创造安全、舒适、整洁的工作环境,在保一证员工人身安全和身心愉悦的同时,还能让来的顾客感受到企业的管理水平,留下深刻的印象,成为企业的虚拟推销员。

  

10、从成本管理上讲,6S通过减少工作强度,提高劳动生产率,缩短交货期,能够加快资金回收,降低资金占用成本;通过提高产品质量,减少缺陷,降低返工成本;通过降低器故障周期,减少维修成本;通过做好安全预防措施,减少事故发生,降低人身和财产失等成本;通过整理整顿腾出空间,降低空间占用而重复建设成本等等。总之,第一次把事情做对是最经济的,而6S就是教会员工如何第一次把事情做对。

  

11、通过对整理、整顿和清扫的制度化,规范化,员工能够正确地执行各项规章制度、操作规程,能够养成遵规守纪的良好习惯,更能充分发挥员工的主观能动性,培养员工主动寻求通过管理改变工作舒适度的手段和推广该手段的意识,为企业各项工作标准化的建立打下基础。可以说,6S是标准化的推动者。

  

12、安全舒适的工作场所,干净整洁的工作环境,快乐开心的工作氛围,持续改进的成功喜悦能够给员工塑造一种“只要大家努力,什么都能做到”的信念。主动参与改善得到的结果更能促进员工对工作环境和工作机会的珍惜,让员工在一流的工作场所中培养高素养,以高素养的底蕴激发员工昂扬的斗志。

  

13、通过上述六点,我们可以看到6S是跟我们现场工作的效率、安全、质量、环境分不开的。6S管理这个平台和工具,给员工提供了一个把工作做细做好的机会。每个员工的这种变化,将直接改善企业行事风格和企业文化,由“夸夸其谈”、“表决心”的风格转变到“从一点一滴做起,改变自己作业区域的效率、安全、质量、环境”、“只要动手,就能逐步变好”的真正务实的风格,培养出充满智慧、认真做事的员工;培养出认真严谨、管理科学的管理人员;培养出尊重科学、尊重管理的优秀企业。

  

14、推行6S规范生产现场环境,提升产品质量

  

15、推行6S不仅要知道6S的重要意义,还要明白如何正确推行6S规范生产现场环境,培养员工良好工作习惯,提升质量管理水平,促进产品质量稳定可靠。

  

二、如何做好6s管理工作

班组是企业最基层、最活跃的组织,也是企业各项工作的落脚点和具体实践者。班组素质的高低,体现和反映了企业的生产、经营管理水平和参与市场的竞争力。“6S管理”在班组建设的好坏,将直接影响企业的社会形象和经济效益,甚至决定着企业的后备人才培养和生存发展。因此,加强“6S管理”在班组建设非常重要。“6S管理”在在大庆油田物资公司让胡路仓储分公司机械一队刘备战班组推行已将近5年,通过不断的强化推行,现场管理有了较大的提升,但是还是存在一些不足之处。

  

发挥理念先导作用。班组作为企业中最小的生产组织和重要的构成细胞,其基础地位是不容置疑的。一旦失去了坚固的基础,一切都将成为空中楼阁、海市蜃楼。“6S管理”的落脚点在班组,终端是每一位员工。在班组中推进“6S管理”,首先要在班组中加强对“6S管理”的宣传,使班组成员对“6S管理”有个正确、明晰的认识、了解,知晓“6S管理”的内容,推进的意义树立正确的理念,变陌生为熟悉,变拒绝为接受,变被动为主动创新,充分发挥广大员工的积极性、主观能动性,促进“6S管理”的逐步推进、不断深化。班组是企业实现自我发展壮大的有效载体,只有班组“6S管理”建设搞好了,企业的基础才能够稳固,基础稳固了企业才能够发展。

  

全面提高班组长的素质,发挥表率作用。班长是班组工作的参与者、策划者和组织者,班长的能力直接反映着班组的能力。对选好、用好班长是关键。公司的精神是否能得到顺利贯彻执行,管理人员显得非常重要,而班长作为兵头将尾,就是负责把上级的指导准确传递到细胞--员工并且确保执行,并把员工的需要和现场的基本情况及时反映给上级,是双向沟通的一道桥梁。一个优秀的班长,可以使一个后进班组变为先进,并发出巨大的能量,而一个能力低下的班长就好比一只绵羊带领一群老虎,班组长自身素质高低直接影响班组的管理水平,关系着“6S管理”在班组中的推进成败和效果。这就要求班组长必须要有高度的事业心和责任感,既要懂生产、精技术、熟管理,又要有一套灵活的工作方法,有效地带动班组成员,形成合力。班组长要加强“6S管理”知识的学习,掌握“6S管理”的推进方法,要带头推进,严格要求自己,发挥示范和表率作用。

  

明确标准,确定推进实施细则,要根据本单位“6S管理”实施方案,结合班组实际情况,制定班组“6S管理”推进目标、实施细则,明确、规范标准,制定计划,责任到人。将“6S管理”落实到每道工序、每个岗位、每台设备、每个工作办公区域、每位员工,要杜绝盲区,不留死角。

  

组织班组全体员工共同参与“6S管理”,不允许任何人游离于“6S管理”之外。让员工自己动手,开动脑筋,自己解决存在的问题,自己改变工作环境,提高工作效率。广泛利用改善提案等方法,加强引导,充分发掘广大员工的智慧,不断创新、不断提高、不断深化“6S管理”。

  

各单位要加强对班组“6S管理”的督导,要将6S纳入岗位责任制,定期考核、评比。将考核结果与经济利益挂钩,以亮点展示、曝光台等“6S管理”宣传栏及其他多种形式表彰先进、鞭策落后。班组内部也要建立考核、评比机制,形成一个帮、赶、超,积极向上的良好氛围,促进“6S管理”的不断深化。

  

及时总结班组“6S管理”经验,不断创新、持续改善,持之以恒、不断优化,不断深化“6S管理”,使班组现场管理水平不断提高。

  

加强与兄弟班组的沟通、交流,相互学习,借鉴经验,取长补短,共同提高。

  

2推进“6S管理”中存在的几个误区

  

(2.1)一些部门认为“6S管理”就是大扫除、扫卫生,对“6S管理”的认识存在局限性,其实清扫只是“6S管理”的内容之一,“6S管理”包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全共六个方面的内容。当然,如果连清扫都做不好,“6S管理”更不可能做好。

  

(2.2)“6S管理”只会增加企业成本,不会带来实质性效益。通过“6S管理”能够减少时间、空间、资金的占用、浪费,促进节约,提高空间、资金、设备的使用效率,提高工作效率,保障安全生产,提升企业形象,增强企业凝聚力,为企业带来经济效益。

  

(2.3)“6S管理”只会给员工增加负担,不会带来利益。推行“6S管理”是为了创造一个干净、整洁的工作环境,提高工作效率,保障安全生产、促进节约。“6S管理”推进初期,员工会由于整理、整顿、清扫、清洁等工作感觉工作量增加,但随着“6S管理”的推进就会感受到“6S管理”带来的环境整洁、工作方便、效率提高、安全节约等益处。

  

(2.4)“6S管理”必须依靠大投入才能搞好。“6S管理”需要一定的投入,但是推进6S要考虑企业的实际情况,除一些必需的投入以外,要本着节约的精神,因地制宜,主要依靠员工自已来改善工作环境,不一定要花费很大投入。

  

(2.5)“6S管理”搞搞突击就可以了。“6S管理”是一项长期、持之以恒的工作,要通过提高员工的素养,养成良好习惯,要持续改进、不断优化、不断深化,最终实现现场管理水平的不断提高。

  

(2.6)不推行“6S管理”企业照样发展。“6S管理”是现场管理的重要方法和工具,而现场管理是企业最基础的管理,因此,推进“6S管理”对管理水平的提高,对企业的持续、健康、稳定发展有着深远的影响。

  

3“6S管理”在刘备战班组的推进实施效果:

  

大庆油田物资公司让胡路仓储分公司机械一队刘备战班组注重自身建设,在推进“6S管理”方面实施“五化管理”,即亲情安全化管理、人岗合一化现场管理、人性化管理、规范化管理和特色文化管理,取得了较好效果。班组成员在“好工人”精神影响和班长刘备战带领下,班组管理井然有序,发展蓬勃向上。

  

为打造亲如一家的和谐团队,班组推出了“亲情提示板”。班长每天根据员工贴在名字后面心形标识的颜色,判断其情绪和状态。绿色代表好心情,黄色代表心平气,红色代表理解我、帮助我。如果谁的名字后面贴上红色的心形,他将不会分到危险系数高的工作。一次,刘备战发现青工闫博名字后心形是红色的,分配工作时,闫博只得到辅助性修理任务,刘备战利用午休,做闫博的思想工作,下午上班前,闫博已将标识换成了绿色。

  

为使资产设备作用最大化,班组将资产定置,并制成卡片。每当人们走到设备前,目光就会被墙上的卡片吸引。上面记录了负责人、固定资产的基本情况,还有记录类似“我用心灵呵护你,你用安全呵护我”的温馨人机对话。

  

和谐班组以人为本,推行“轮值班长”、“互查互评”、“奖金公开化”等制度。“轮值班长”管理中,大家推选的“临时班长”,负责处理一周工作和日常琐碎事务。班上孙志鹏是典型的“八零后”,通过“轮值班长”管理,他的责任意识增强了。在“互查互评”管理中,班组员工通过专题会议,自查、互查不足,相互提出建议和意见。黄争博是一名青工不善言谈,通过“互查互评”管理,沟通能力提高了。在“奖金公开化”管理中,根据员工提出奖惩意见和建议,将奖罚情况细致化、明确化。一次,青工张建宇上班迟到两分钟,见到班长刘备战就主动承认错误,并接受每迟到一分钟罚款五元的处罚。

  

为使班组不断发展进步,班组推出了“四抓四创”制度,即,抓党员素质、创一流班组;抓队伍建设、创一流团队;抓“6S管理”、创一流环境;抓安全文化、创一流品牌。抓党员素质、创一流班组管理中,班组从三方面发挥党员先锋模范作用,一是加强党员党风、党纪、廉洁自律教育;二是建立思想政治工作责任制;三是强化党员队伍建设。

  

(3.5)抓队伍建设、创一流团队管理中,班组从三方面打造过硬队伍

  

一是进一步加强制度建设;二是从实际出发做好岗位技能培训;三是进一步加强多元激励。抓“6S管理”、创一流环境管理中,班组从三方面推进“6S管理”,一是通过详细制定推进办法和考核标准,让“6S管理”深入人心;二是通过“6S管理”,增强员工工作热情,提高工作质量;三是通过“6S管理”,丰富班组企业文化内涵,提升班组形象。抓安全文化、创一流品牌管理中,班组从三方面推进班组发展,一是狠抓安全环保工作;二是发挥班组文化作用,好工人朴凤元以诗歌、随感等形式总结出“修理经”和“行为箴言”,语言生动、通俗易懂、发人深省、令人振奋;三是树立“全员服务”概念,对规范班组管理起到了积极地作用。特色化管理燃激情:班组每天坚持晨训,通过齐唱班歌《就要当个好工人》和共诵班魂“干是千斤顶,学是螺丝钉”,提升班组士气。同时,以共同愿景为口号,激发一天的工作斗志。晨训结束后,他们总能精神百倍地投入到一天的工作中。通过推进“6S管理”的实施,班组员工形成了合力,分公司设备出勤率始终保持在95%以上,年节约创效20多万元,有力地保障了物资仓储和物资供应工作的顺利进行。刘备战班组相继获得黑龙江省“学习型班组”、“工人先锋号”、“青年文明号”、大庆油田“星级五型班组”、“设备管理先进班组”等多项殊荣。在“好工人”精神的激励和感召下,刘备战班组通过“6S管理”,把修理工作具体到天、细化到人、落实到岗,不放过任何一个细小环节。工作中随时进行自查,自行纠正偏差,实现由被动管理到主动工作,极大地提高了工作效率。

  

“6S管理”是现场管理的基础,现场不推行“6S管理”,其他的基础管理就是空中楼阁。“6S管理”对于改善现场环境、秩序等具有十分重要的作用,评价“6S管理”是否成功的一个重要标准就是企业是否创造了一种追求卓越、追求细节的文化,是否提升了员工的素质。实施“6S管理”的关键是掌握其推行步骤,全方位、有计划地对管理过程实施控制,稳步推进,少走弯路,增强员工对“6S管理”的信心,激发员工参与“6S管理”的热情。在基层班组有效推行“6S管理”,是全员认真参与才能有效推进企业管理水平。

  

三、6s管理规定范文3篇

6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目,因均以S开头,简称6S。下面是6s管理规定范文,欢迎参阅。

  

实施全员目标管理,保证公司总体目标的实现和任务的完成。公正地评价员工的工作表现和工作成绩,加强员工工作过程的控制,鞭策和激励员工。提供员工的奖励、岗位待遇及绩效系数的调整、教育培训等方面的依据。结合绩效+6s考核细则执行

  

以员工在被考核期间的工作表现(工作过程)与工作成果(工作结果)为依据。

  

1、绩效考核是为了实事求是地发现员工工作的长处、短处,以扬长避免,有所改进和提高

  

(1)明确公开原则。考核者要向被考核者明确说明有关考核的标准、考核程序和评价方法等事宜。

  

(2)客观原则。对被考核者的任何评价都应有事实依据,尽量避免掺入主观因素和个人感情色彩。

  

(3)反馈原则。考核结果要定期反馈给补考核者本人,肯定成绩,指出不足,并提出今后努力改进的方向。被考核者认为有失公正的地方,有权进行必要的解释和申述。

  

(4)差别原则。考核不搞平均主义。对被考核者评定等级应有明显的差别。这种差别,最终要通过岗位待遇、岗位绩效系数的调整,以及奖金的分配得到体现。

  

公司总经办统一负责绩效考核的组织实施以及综合协调工作。各类考核表由总经办统一印发。考核完毕,最终考核评定成绩由总经办汇总。公司各类人员的最终考核结果将记入员工档案。

  

公司员工如对考评结果有异议,可直接向总经理投诉箱投诉。

  

工作绩效的工作标准和考核细则,由各二级主管根据各岗位工种设置情况、工作性质、工作范围,按照各岗位职责和质量标准化要求来具体制定。要求针对性、可操作性要强。

  

管理人员6s考核表(100分))。(省略)

  

根据员工和管理人员得分情况,月末相加汇总出月度考核总分和月均分,并进行排名,按优秀员工(18%)、合格员工(80%)、末位员工(2%)的比例,评选出月度三工。对优秀员工在给予通报表扬,上光荣榜的同时,每人嘉奖100元;对末位员工进行通报批评,并给予50元的处罚,同时作为末位淘汰、内部待岗的后备人选;对连续三个月被评为末位员工的,内部待岗三个月,只发最低生活费。

  

(四)推行文明用语和规范公司文化用语。

  

要求所有人员要按照规定的文明用语与人交流,进行对话。此项规定已纳入6s管理素养考核之中。各单位要严格考核,使广大员工首先从语言上走向文明。同时,要以公司文化规范用语来指导各项工作,成为全公司员工的行动指南和工作标准,落实到具体日常工作中去。

  

A、您好!B、早上好!C、很忙吧!D、辛苦啦!

  

A、欢迎光临B、请C、请坐D、请进

  

A、谢谢!B、没关系C、请别介意D、很乐意为您服务

  

A、请问B、请指教C、劳驾D、请让让E、请帮个忙!

  

A、好!B、很好!C、太美了!D、对!E、是的F、干的不错

  

A、祝你万事如意!B、祝您成功!C、晚安!

  

(1)公司精神:精诚、奉献、智慧、敬业、和谐、创新

  

(3)服务宗旨:服务只有起点,满意没有终点

  

(5)公司作风:规范、自省、协作、高效

  

(6)公司目标:创建一流员工队伍,提供一流优质服务,壮大物业持续发展

  

(7)管理理念:凡事有章可循,凡事有人管理,凡事有人监督,凡事有奖有罚

  

(8)公司形象:员工优秀,服务优质,环境优美

  

(9)经营方略:经营管理程序化,物业产业多元化,服务管理市场化

  

工作观——超前想好,想好就做,做就做好

  

创业观——事在人为,业在人创

  

学习观——学习能力决定公司成长能力

  

生存观——不进则退,慢进也是退

  

经营观——从小而大做起,从大而强努力

  

人才观——竞争上岗唯才是举,择优聘任优胜劣汰

  

安全观——生命只有一次,让平安伴您一生

  

(11)管理思想——五个四:

  

倡导四个第一:把经济效益当作第一任务,把员工利益当作第一目标,把员工情绪当作第一信号,把员工满意当作第一追求

  

强化四个创新:理念创新,管理创新,经营创新,科学创新

  

发展四大基础:好的理念,好的作风,好的机制,好的行为

  

提高四项修养:党性修养,理论修养,道德修养,业务修养

  

发扬四种精神:创新精神,团队精神,奉献精神,公仆精神

  

一、劳动分工原则。同时适用与技术与管理的工作分工要适度,并且越细越好。

  

二、权利与责任原则。权利是下达命令,强迫服从的力量,权责应对等一致。

  

三、纪律原则。是组织各方达成的协议规定,当遭到破坏时,要合理地惩罚。

  

四、统一指挥原则。组织内的每一个人只能接受一个人的命令。

  

五、统一领导原则。各种活动只能有一个领导才能协调应用资源。

  

六、个人利益服从集体利益原则。为协调两方面的利益,管理者应以身作则。

  

七、人员报酬原则。报酬制度可以多种多样,应结合实际使用。

  

八、集权与分权原则。要根据组织的实际情况适时改变分权与集权的程度。

  

九、等级链原则。权利线是确保统一指挥,上下传递消息的必要途径。

  

十、秩序原则。组织的每个要素都应该各有各位,各在其位。

  

十一、公平原则。对下属要亲切、友好、公正。这是组织人际关系的道德准则。

  

十二、人员的稳定原则。把保持组织中人员的稳定作为管理者的重要职责。

  

十三、首创精神原则。所有部门都应允许员工创新,这是组织力量的源泉。

  

十四、团结精神原则。应该努力维护和巩固组织成员的团结协作和融洽的关系。

  

整理:将办公场所和工作现场中的物品,设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品进行处理或报。整理的目的:腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,创建清爽,政界的环境,提升企业形象。一,整理的推广方法:1,对工作场所进行全盘点检。2,对物品制定需要与不需要的标准。3,对不需要物品进行处置4,对需要物品进行使用频度调查。5,每日自我检查二,因不整理而发生的浪费,1,空间的浪费,2,使用货架或橱柜的浪费3,零件或产品变旧而不能使用的浪费4,使放置处变得炸小5,废品管理的浪费6,库存管理或盘点所花时间的浪。三,整理的重点:1,检查当前车间里,工作里或办阻力有无放置不必要的材料,零部件。2,设备,工装夹具是否进行了点检准备,作业是否规范,有无违章作业。3,操作规程是否张贴在规定的位置,各种警示牌是否齐全。

  

整顿:将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并对其做标识,使寻找需要品的时间减少为零。整顿的目的:腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,创建清爽,政界的环境,提升企业形象。一,整顿的推广方法:1、落实整理工作。2、对需要的物品明确其放置场所。3、储存场所要实行地面画线定位。4、对场所、物品进行标记、标识。5、制订废弃物处理办法。二,整顿的重点:1、现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放。2、存放的物品、元器件和存放地点有无标识。3、当你需要取用物品时,是否能迅速地拿到,并且不会拿错。半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。

  

清扫:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止污染的发生。清扫的目的:消除脏污,保持现场干净、明亮,提高设备的性能,提高作业质量,提高产品质量减少安全隐患。清扫活动的重点:就是必须按照如下步骤实施方能真正起到效果。

  

清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其正果,并对其事实做法予以标准化、制度化。清洁的目的:维持前面3s的成果。清洁的推车方法:1、落实前3s工作。2、设法养成整洁的习惯。3、制订目视管理的标准。4、制订6s实施方法。5、制订考核方法。6、制订奖惩制度,加强执行。7、配合每日清扫做设备清洁点检。8、高层主管经常驻带关,带动全员重视6s活动。

  

素养(shtsuke)塑造人的品质,建立管理根基。素养:以人性为出发点,通过整理、整顿、清扫等合理工科化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进面促进管理水平全面地提升。目的:培养具有好习惯、遵守规定的员工,提高员工文明礼貌水准,营造良好的团队精神氛围。

  

安全(safety)消除一切安全隐患。安全:指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来既安全又舒适的工作环境。目的:保障企业财产安全,保证员工在生产过程中的健康与安全:杜绝事故苗头,避免事故发生,向事故为零挑战。

  

凡是现场不需要的废品、呆滞物件,废置工装、设备等都属不要物。不要物应及时进行清理,清除出生产作业现场。

  

必须按公司有关废弃处理制度、流程处理废置物,避免给公司带来损失。

  

清除呆滞、废置物时,必须与归口管理部门协调解决。6s管理制度。未经许可不得任意转嫁到其他责任部门区域,严禁乱扔乱放。

  

凡暂时无法清除出现场的不要物,应规范场地整齐放置,挂牌待处理品加以标识,并限期清除出现场。

  

区域负责人应经常核对计划,定期清理整顿现场的工件物料,清除不要物,腾出空间,最大限度地减轻现场区域负荷。

  

整顿摆放按照分类、规范化要求,符合定点(放置在合适的地点),定容(采用合适的容器和颜色),定量(规定合适的数量)三原则。

  

工件、物料(零部件、半成品、成品、原材料、辅助材料、配套用品等)应摆放在工装架、物料架、托盘或枕木上,符合三定三要素原则;要求摆放整齐规范,不着地、不占道、不压线。不允许杂乱混放。凡配送、转运、外协的工件物料应按要求摆放在区域内,该区域责任人负责协调和落实整顿到位,并对违规行为予以相应的处罚。6s管理制度。

  

设备(加工机器、焊接设备、切割设备、喷涂设备、起重设备等)应合理布置,与其它物品分离,便于安全操作、维护保养和日常清理。移动设备定位放置,配套气瓶要使用固定架(乙炔瓶与氧气瓶间隔为不小于5米)。焊机按统一方式规范绕线摆放,不靠窗户墙边放置,防止雨水受潮。设备所用各种管、线应合理布置,规范走线,防止现场混乱。

  

工装(模具、胎具、夹具等)应有标识,合理定位摆放;

  

工位器具(工件架、物料架、工具柜、工作平台、托盘、零件盒、枕垫物等)应分类、规范摆放整齐,并保持整洁,不得乱丢乱放或杂乱混放。

  

转运车辆(叉车、小拖车、货车等)应摆放在给定位置,且有定位线标示。

  

垃圾箱定位放置在定位线区内。垃圾超过警示线应及时进行清理。

  

责任区域须有明确的责任人管理。

  

责任区域内要做好有关设施(电器、厂房设施)的日常维护管理,及时做好维护修复工作。

  

责任区域要做好日常的整理、整顿、清扫工作,维护清洁效果,按要求填写6s实施相关记录。

  

生产现场必须保持通道畅通,维护通道秩序。凡因转运工件需临时占道时,必须经部门负责人同意,并按规范要求放好临时占道牌,严禁违规和无序占道。行车吊钩、操格手柄不应停放在过道中并按规定高度放置,以免影响通行。

  

现场标识应报董办运营部核定后实施。

  

划线标示:通道线为黄色,线宽120mm;行车标示线为黄色,线宽100mm;责任区域线为黄色,线宽80mm;定位线为黄色,线宽30mm(如垃圾箱定位)。

  

现场责任区域标示:应明确责任区域以及责任人,立牌标示。

  

工具柜、电器柜(盒)、设备、工装、工位器具、工件物料标示:按规范贴装标签标牌。现场工位器具应统一油漆颜色(灰色为宜)。

  

看板:符合vi规范,张贴规范,整洁美观,及时更新。

  

凡属公共区域划线问题报行政本部统筹规范策划,并通过董办运营部核定实施。

  

维持厂房内设施、地面、工件干净清洁。应及时清扫积灰,清除垃圾,清除积水、油污等。

  

实施责任区域清扫表并及时填写。

  

各部门应贯彻安全生产,预防为主的方针,严格遵守安全管理规章制度,落实安全措施和安全生产责任制。

  

生产现场员工必须按岗位要求穿戴劳保、安全防护用品(包括工作服、安全帽、防砸鞋、防毒口罩、耳塞等),严格遵守安全操作规程,防止安全意外事件发生。

  

各部门对于违反现场安全管理规定的情况必须严肃查处,安全事故必须四不放过。

  

各部门办公区域6s管理依照<文明办公规定>,符合本6s管理制度。

  

各部门应充分认识办公区6s管理的重要性和必要性,维护部门办公区6s形象。部门6s专(兼)干根据办公区<6s管理考核标准>和属地原则进行日常监督、检查考核、协调反馈、落实整改。

  

办公设施及用品应按规定要求定点、分类、整齐、规范摆放;完好、干净;标识清楚、专人管理;无乱涂乱画乱张贴;个人用品定点存放置,公用办公用品应指定位置集中规范存放。

  

办公桌上应有个人工作岗位卡。办公桌面上不得放置与办公无关的物件,办公桌下面不得放置与办公无关的闲杂物品。下班时应对办公桌、办公区域进行整理、整顿、清扫、清洁。

  

办公现场破损的办公家具应及时报行政本部维修或更新处置。

  

文件资料管理:分类标识、归档,定点、规范摆放;或按规定定期清理、销毁;涉密文件资料要按规定存放,更不得擅自带出办公室;涉密文件借阅和复印必须按有关保密制度执行。

  

电子文档管理:严格控制涉密共享文件的使用权限;未经批准不得利用电子邮

  

件向任何人传递涉密信息;屏幕保护设置时间不得超过5分钟。

  

部门安全管理:明确部门主管为安全保密负责人,部门专(兼)职保密员履行安全保密监督检查职责;下班后所有保密文档及资料都必须处于保密状态;言谈不涉及公司保密内容;离司人员离司前要将有关文件资料全部交出,并对交接过程进行监控。

  

卫生间设施(包括房间门、窗、墙面、地面、水管龙头、洗手台柜、电灯电器及其它设施)必须保持完好状态。

  

卫生间应按要求备好卫生纸,保证各间蹲位有卫生纸。

  

卫生间应有香熏,便盆应有卫生球,消除异味。

  

卫生间应保持清洁,及时做好各项清理、清扫、清洁工作。

  

卫生间应加强监督控制,对违规吸烟人员乱丢烟头、烟灰、烟盒者按规定处罚。

  

卫生间严禁涂鸦,对违规乱写乱画者从重处罚直至辞退。

  

各精品参观线上的卫生间要求按宾馆方式进行管理。

  

公共区域由行政本部负责巡查,及时清除违规占道车辆、物品,清除废杂物、垃圾,打扫或清洗门窗和相关设施,维持日常清洁卫生;按制度落实车辆管制

  

公共区域的基建垃圾由基建办落实清理整改;工业垃圾由就近责任部门协调处理,不得推委和拖延处置。

  

凡属公司重大接待活动统一安排的整改指令,各事业部、部门必须顾全大局,全力、及时完成责任区域整改任务。

  

各部门应认真组织做好誓词培训和早操活动。应采取多种形式对员工进行素质素养方面的培训,大力倡导三一文化,抓好文明办公、文明生产,培养团队过硬的精神风貌,提升员工意识素养,形成良好的行为规范习惯。

  

员工应注意仪容仪表和自身形象,按规定着装,佩带工卡,及时修理边幅,注意文明用语,讲究文明礼貌。

  

生产工人应列队下班,上下班、就餐不得穿脏工作服进出公司大门和食堂。

  

上班时间应无呆坐、磕睡、闲谈;无溜岗、串岗、睡岗;不做与工作无关的事。

  

按公司规定严禁在工作时间及工作区域抽烟、嚼槟榔。

  

各部门按6s日检通报或董办运营部整改通知书要求,在限期内组织完成相关整改事项。对现场限时整改实施确有困难的,由责任部门拟报整改方案反馈协调,可酌情另行考核处理。

  

责任部门对处罚不服时可以向主管公司领导申诉,但不得借口延误现场问题整改。对于没有安排落实整改的部门加倍处罚,按6s处罚条例连带处罚部门主管。

  

未按公司要求完成重大接待活动整改指令、影响公司整体接待活动的部门,落实责任人从重处罚。

  

各部门应加强所属责任区域6s自检自查和考核奖惩,落实整改。

  

董办运营部根据<6s管理考核标准>和<生产工作现场6s管理处罚条例>(附件五)及本制度实施考核奖惩。必要时组织有关人员对各部门6s管理进行全面大检查和考核评比活动。

  

部门所属责任区域受到董事长批评时,每次处罚责任部门50—100分。

  

一般6s奖罚由董办运营部主管公司领导批准;重要6s奖罚报董事长批准。

  

董办运营部每月将各部门6s考核奖罚情况统计反馈人力资源部执行。

  

6s考核的罚款金依据<行政处分条例>在月工资中扣除。

  

6s考核的奖励金由董办运营部负责发放。

  

集团各部门6s管理人员考核管理情况部分绩效由董办运营部汇总,纳入绩效考核。

车间6s预防措施(车间6s管理建议)


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